За десять разноречивых лет трудовой коллектив испытал
резкие падения и крутые повороты, подъем производства.
Неизменным всегда оставалось стремление идти вперед, к заветной
цели. Сегодня можно с уверенностью сказать, что черная
полоса в судьбе старейшего предприятия позади, светлый
горизонт видится все заметнее.

!I1!Александр Гладышев, генеральный директор «Усольмаша»,
академик горных наук России.

Цель близка, но поиск вечен

Сейчас я с трепетом вспоминаю начало перестроечных
преобразований. Раньше, в советский период, проще
было работать: защитил в министерстве план, ресурсы
— и голова не болит. Теперь все дается гораздо
сложнее, но трудиться интереснее. Надо напрягаться
каждому изо всех сил, иначе не выдержишь конкуренции
и в течение 3-4 месяцев фирму отбросят далеко назад.

Не так давно завод горного оборудования выполнял и
военные заказы (мостовые переправы). Тогда впервые узнал,
что такое конверсия. Продукция одного из мощных цехов
стала ненужной. Около 500 работников оказались без
дела и зарплаты. Чем их занять, куда направить? Об
этом поинтересовался в Москве. «Это твои проблемы,
думайте на месте», — был ответ. Наяву почувствовал шокотерапию.

Поняли, что надеяться не на кого, только на себя. И
решили освоить изготовление башенных кранов. За год
наладили кооперацию с 20-30 предприятиями страны,
которые поставляли нам узлы и детали. На свободных
площадях собрали сто кранов, отправляли даже в КНР.
Но вскоре наступил обвал строительства и подъемные
механизмы оказались невостребованными.

Однако выручал приобретенный опыт, позволивший быстро
развернуть изготовление мобильных, современных
автокранов. К сожалению, и эта продукция не нашла
широкого спроса, поэтому производство остановили. Но
все-таки настойчиво продолжали курс на выпуск новой
техники и горно-металлургического оборудования. Во
всех регионах России, СНГ и за рубежом искали надежных
партнеров. В последнее время ежегодно осваиваем 300-400
новых изделий. Не отказываемся от любых заказов, что нас
и спасает.

При этом ни разу не отступили от главной задачи — создания
у себя литейно-прокатного комплекса. За истекшие более пяти
лет на его сооружение затратили не менее ста миллионов
рублей собственных средств. Мы понимаем, что эти деньги
можно было истратить на иные цели, даже «проесть». Но это
наше будущее, реальная перспектива. При запуске ЛПК эти
затраты окупятся через год, объемы продукции возрастут в
3-4 раза: ныне выпускаем ее на 200 млн. рублей, а планируем
600-800. Причем при небольшом росте численности рабочих
— на 150 человек. Это позволит закрепиться на мировом
рынке.

У кого-то наверняка возникнет вопрос: откуда «Усольмаш»
берет средства на такое грандиозное строительство? Ясно,
что создать у себя металлургический завод мощностью 100
тысяч тонн стальных заготовок, а позже и проката, без
поддержки госструктур очень тяжело. И все же усольчане
рискнули, хотя черпали деньги только из своего кармана, форсируя
выпуск различного обогатительного оборудования.

С каждым годом поставки его расширяются: по регионам России,
в страны СНГ и дальнее зарубежье. Без преувеличения
можно сказать, что наша продукция завоевала твердые
позиции на мировом рынке, где ведущую роль играют Канада,
Финляндия, США. Их компании вынуждены были признать высокое
качество сибирского оборудования, конструкторских решений.
Флотационные машины 16 и 100 кубов отлично работают на
золотодобывающем комбинате «Полюс» в Красноярском крае,
получили заказы из Узбекистана, Эрдэнэта (Монголия),
с Норильского и Кольского горных комбинатов. Все больше
заказывают установок золотодобытчики с Амура, Магадана и
Якутии. Авторитет «Усольмаша» среди обогатителей и в
цветной металлургии очень высок, чем по праву гордится
весь наш мобильный коллектив.

Не скрываю, что нам очень тяжело работать на два фронта —
постоянно создавать новейшую технику и строить уникальный
литейно-прокатный комплекс. Большинство заводчан не
считаются со временем, не жалеют сил и опыта для
осуществления всего намеченного. Я считаю нормальной
нагрузкой работать по 15-16 часов в сутки. Смысл жизни
вижу в том, чтобы созидать, грести вперед, к заветному
рубежу. Он близок, но расслабляться рано — еще многое
предстоит свершить…

Пусковая готовность

!I2!Два с половиной года назад, когда я был в цехе оборонки,
только разворачивались строительные работы. Заливались
бетоном фундаменты, монтировались габаритные узлы
печи. В огромных пролетах гуляли сквозняки, на душе было
зябко, и не верилось, что здесь встанет уникальный ЛПК. Мало кто
представлял, каким он будет, потому что почти все делалось
с «чистого листа».

В эти дни цех словно ожил, обустроившись оборудованием,
машинами и телеавтоматикой, у которых колдуют молодые
рабочие.

— Пока мы занимаемся их наладкой, вхолостую
прокручиваем все механизмы, — говорит начальник цеха
Михаил Будников. — Сталевары и подручные до автоматизма
отрабатывают весь процесс варки и разливки стали. У нас
100-процентная пусковая готовность.

В этом я сам убедился, увидев череду ковшей, изложниц и
горы металлолома. Ну и, конечно, приподнятое настроение
будущих металлургов.

— Ждем с нетерпением специалистов проектной фирмы «Экта»
из Москвы, которые на подряде выполнили наладку
электрооборудования, — рассказывает зам. гендиректора
«Усольмаша» по производству Владимир Мацкевич. — Они сделали
немало замечаний, которые мы устранили. Сами подать
электроэнергию не рискуем, уж слишком дорого обходятся
трансформатор и другие электроустановки. В ближайшее время
обещали приехать и поставить под нагрузку
первую очередь литейно-прокатного комплекса. Если
завершающие операции пройдут без серьезных сбоев,
то следом начнутся восемь пробных плавок, после чего
электропечь и установка непрерывной разливки стали
будут действовать в технологическом режиме, посменно.
За одну завалку шихты можно получить 12 т стали
задуманного качества. За год выплавка составит не менее
100 тысяч тонн заготовок нужных размеров. Надеемся в
течение 1-1,5 ближайших месяцев новое производство ввести
в постоянную эксплуатацию.

Сейчас в цехе трудятся 73 уже кадровых рабочих, ИТР, а
после пуска персонал увеличится до 130. Укомплектованы
все звенья и службы, люди упорно учились на месте.

К примеру, Вадим Кочешков — бригадир сталеваров. Высшее образование
инженера-электрика. Немного работал в «Усольехимпроме»,
но мечтал варить металл, укрощая огненное пламя. Уже
поработал на электродуговых печах здесь, и вот теперь
он станет управлять уникальной печью. Его желания
сбываются.

Вообще надо заметить, что на заводе делают ставку на
молодых людей. В напряженном ритме они закаляются,
вырастают настоящими профессионалами. Их манит чудная
техника, забота о человеке труда. К примеру, в ЛПК
пульт управления оснащен компьютерами, ТВ. Закуплена
в Германии экспресс-лаборатория, которая за 20 секунд
выдает 17 анализов горячей стали. Приобретенные две
индукционные печи раскрыли неограниченные возможности
литья цветных металлов и легированных сталей. Заодно
на них приобретают опыт сталевары.

Очень удивляет всех оригинальная газорезательная машина,
также купленная за границей. В цехе металлоконструкций
на ней творят чудеса, быстро, тонко вырезая заготовки
любой конфигурации. После нее не требуется механической
обработки деталей. Она высвободила с десяток
сварщиков. Обслуживает машину оператор
Евгений Дожиев, которому всего 21 год, он учит и совсем юного
напарника. «Одно удовольствие управлять такой умной
машиной», — считает Евгений. А главный сварщик завода Петр
Посвистелик замечает, что подобная техника должна быть
на каждом участке. Тогда и выработка заметно вырастет, и
зарплата.

Хроника событий и фактов

!I3!На 16 июня 2003 года намечена презентация ОАО «Усольмаш»
в Риме. К ней заводчане тщательно готовятся. Им есть что
показать иностранцам: современное оборудование десятков
наименований, которое экспортируется во многие страны
мира. Вклад усольмашевцев оценен четырьмя наградами международных
конгрессов обогатителей: призы престижа предприятия, за
отличное качества продукции и другие. Лично А.М.Гладышеву
присуждено почетное звание «Лучший директор 2001 года».

Завершается первый этап сооружения ЛПК, и сразу приступают
к работам на прокатном стане. По предварительным расчетам,
он войдет в действие через год-полтора. Не только завод,
но и область получит широкий ассортимент проката.

Еще в одном пролете готовится оснастка для выпуска крупных
деталей для ВСЖД, мостовых кранов совместно с финнами. В
Усолье будут готовить всю механическую часть, а партнеры
поставят автоматику, электронику. Об этой сделке договорился
губернатор области Б.А.Говорин во время поездки в Финляндию.

На «Усольмаше» пристальное внимание уделяют социальным
условиям жизни людей. Средняя зарплата в прошлом году
составила 5000 рублей, а у работников основных цехов в
2-3 раза выше. В текущем году средний заработок вырастет
до 7000. Намечается также сдать новоселам 90-квартирный
жилой дом. Половина квартир будет выделена бесплатно…