Химический гигант поднимается с колен
На предприятии ООО "ХимпромУсолье" подводят итоги года В середине декабря управленцы "ХимпромУсолья" провели пресс-конференцию, на которой озвучили итоги работы за год. На вопросы журналистов отвечали директор предприятия Геннадий Вечканов, директор по развитию Валерий Константинович, заместитель по общим вопросам Леонид Иванов, директор по кадрам Ирина Моисеева, технический директор Владимир Прокопьев, заместитель по качеству Владимир Животков, главный экономист Елена Карнаухова и председатель профкома Валентина Говорухина. Менеджеры ясно дали понять, что настроены серьезно работать. Многочисленные преобразования и нововведения, как технические, так и структурные, начатые в 2003 году, уже дают конкретные результаты. Стратегическая цель всех действий - оптимизация производства на химпроме.
Один из крупнейших химических комбинатов России —
ООО «ХимпромУсолье» претерпел в начале октября
значительную реорганизацию. Три завода —
«ХимпромУсолье», «НТВЦ Усольехимпром» и «Чистый дом» —
преобразовали в две производственные линии:
ацетиленовую и хлорную. Реорганизация является одним
из пунктов перспективного плана развития
«ХимпромУсолье» до 2006 года. Она позволит
оптимизировать управление производством, сократить
вертикальную структуру и обеспечить наибольшую
оперативность в управлении, минимизировать издержки
в основном производстве. «ХимпромУсолье» выпускает
более 25 видов востребованной химической продукции,
среди которых перекись водорода, эпихлоргидрин,
поливинилхлорид эмульсионный, металлический натрий,
метилцеллюлоза. Предприятие имеет международные
сертификаты качества продукции, экспортные
поставки составляют 60% от общего объема
произведенной продукции. Комбинат является
единственным в России производителем гипохлорита
кальция.
Основной задачей химпрома сейчас является расширение
рынка сбыта через производство высококачественной,
соответствующей мировым стандартам продукции при
экономном расходовании средств и ресурсов. Для этого
на «ХимпромУсолье» внедряется с 2002 года
соответствующая международному стандарту ISO
9001-2000 система менеджмента качества. Она
позволяет установить взаимосвязь и четко
распределить функции между подразделениями, отменить
дублирование действий и определить меру
ответственности за выполняемую работу.
Для выпуска востребованной на мировом рынке
продукции «ХимпромУсолье» внедряет ряд новых
технологий производства. Так, для производства
востребованной в строительстве и нефтедобыче
порошковой метилцеллюлозы привлечены немецкие
компании «LODIGE» и «NETZSCH-CONDUX». Совместно они
готовы разработать технологию производства
порошкообразной метилцеллюлозы и поставить
оборудование на «ХПУ».
Созданный летом сектор химических исследований для
работы по инновационным проектам уже ведет
исследования по использованию каустической соды для
производства востребованной на рынке продукции, по
получению высоковязкой метилцеллюлозы и переработке
отходов эпихлоргидрина в товарные продукты.
Совместно с отделом новых технологий, с
планово-экономическим отделом и другими структурными
подразделениями общества сектор просчитывает экономическую
эффективность и целесообразность внедрения проектов
на ООО «ХимпромУсолье».
Еще одним элементом оптимизации производства
является внедрение автоматизированных систем
управления технологическими процессами (АС УТП).
Первая на «ХимпромУсолье» автоматизированная система
работает на стадии очистки рассола производства
хлора и каустика. Старая система работала более 20
лет. Новая система предусматривает несколько систем
блокировок, противоаварийную защиту от ошибочных
действий. На следующем этапе будет внедряться АС УТП
на производстве эпихлоргидрина, потом — на стадии
выпарки электрощелоков при производстве хлора и
каустика. Внедрением занимается новосибирская фирма
«Синетик» — официальный партнер по инжинирингу
электротехнической компании «Сименс». Немецкая
компания уже более 10 лет внедряет
автоматизированные системы управления на предприятиях
разных отраслей промышленности.
Химическое производство всегда было энергоемким. Тем
более что за последние 4 года тарифы на
электроэнергию выросли в 3,7 раза, а на пар — в
3раза. Затраты на эти ресурсы составляют до 30%
себестоимости продукции, поэтому в рамках Программы
энергосбережения на химпроме запущена
автоматизированная система коммерческого учета
электроэнергии (АС КУЭ). А проведенная летом этого
года реконструкция системы пароснабжения
предприятия, которая стоила 9,7 млн. рублей, уже
позволила сэкономить 10 млн. рублей. Закончен
капитальный ремонт второй карбидной печи.
Установленный новый трансформатор позволяет
экономить 1,5% эл/энергии. Это довольно большая
цифра, если учесть, что ежесуточное потребление
энергии на предприятии около 1 млн. кВт/часов.
Хотя предприятие ООО «ХимпромУсолье» проработало
девять месяцев, а в новой структуре почти три меясца,
уже можно говорить о достижениях. За девять месяцев
работы общества отгружено на 2 млрд. рублей
продукции, что на 300 млн. больше по сравнению с
прошлым годом. Стоить отметить, что рентабельность
предприятия превышает 10% — еще в начале лета она
была отрицательной. 25% бюджета города
Усолье-Сибирское формирует химпром, что несколько
выше прогнозируемых осенью администрацией города
результатов. А план производства продукции за
декабрь на 23 число составил 105%.
За последние 10 лет коллективный договор предприятия
выполнен второй раз, что говорит о действительной
социальной политике общества. К тому же средняя
заработная плата, на предприятии выше средней по
городу в полтора раза — 5870 руб. Заработная плата
работников химпрома ежеквартально индексируется.
Не забыли в этом году и о праздновании
Нового года. Закуплено 3300 подарков для детей
работников предприятия и оплачено проведение
утренников.