Управление оптимизации производства было создано в компании «Востсибуголь» ещё в конце 2008 года. В его состав вошли специалисты, уже участвовавшие в проектах повышения эффективности деятельности предприятий. Именно им и предстоит играть ключевую роль в реализации проекта Тотальной оптимизации производства (ТОП). Он предусматривает системный подход к генерированию, оценке и внедрению идей по повышению эффективности производства. Причём идеи будут идти не сверху вниз – доводиться до сведения работников менеджерами среднего звена, получившими их от вышестоящего руководства, а наоборот.

«Обычно у работников компании есть множество идей по улучшению и повышению эффективности деятельности, — уверен руководитель управления оптимизации производства КВСУ Вячеслав Некало. – Правда, управленцам верхнего и среднего уровня эти идеи незаметны или кажутся недостаточно эффективными. Но, как показывает практика, они довольно легко реализуемы и дают значительный эффект». В рамках реализации проекта предлагается использовать нетрадиционные идеи и «ставить под сомнение все, даже абсолютно непоколебимые истины», дав возможность каждому реализовать свои идеи.

[dme:imp]Помимо «креативной» составляющей есть в проекте и место для разумной экономии. Исходя из специфики деятельности, для каждого подразделения рассчитывается бюджет сокращаемых затрат. Если определить долю несокращаемых затрат невозможно, показатели эффективности устанавливаются на уровне лучших компаний в отрасли. «Эти цели абсолютно реальны, — утверждает Вячеслав Некало, – что подтверждается итогами реализации ТОП во многих странах, в том числе и в России. Если предприятие решает поставленные задачи, то по своей эффективности выходит на уровень, опережающий наиболее успешных конкурентов».[/dme:imp]

Программа направлена и на изменение мотивации и эффективности работы самих сотрудников. «Сокращаются непроизводительные затраты, повышается  производительность труда, — утверждает руководитель управления оптимизации производства КВСУ. — Зачастую повышение производительности труда ассоциируется с его интенсивностью: станем больше работать. Это не так. Производительность труда растёт благодаря исключению из деятельности всех действий, которые не влияют на достижение конечного результата, и, как следствие, результат тот же, но  усилий меньше».

В ходе реализации проекта предусмотрены специальные программы обучения персонала, которые позволят выявить инициативных сотрудников, чей потенциал можно направлять на развитие компании. Причём идея ТОП предусматривает возможность участия в программе персонала всех рангов, место в ней найдётся для каждого, утверждает наш собеседник. Активные работники компании могут улучшить своё материальное положение, став авторами идей. В этом случае они могут претендовать на вознаграждение в размере от 300 до 3044 рублей за поданную идею в зависимости от экономического эффекта. Также по результатам внедрения выплачиваются премии в размере, зависящем от величины полученного экономического эффекта, авторам и участникам, принимавшим участие в реализации. «На практике выплаты авторам составляли несколько десятков тысяч рублей в квартал», — рассказал о примерах реализации ТОП на российских предприятиях Вячеслав Некало.

В конце прошлого года был проведён обучающий семинар для ключевых специалистов исполнительной дирекции и топ-менеджеров предприятий компании, посвящённый методам и подходам повышения эффективности деятельности. Уже сформированы структуры управления проектом, разработаны и внедрены нормативные документы, в том числе положение о мотивации участников проекта «ТОП». Пилотная реализация проекта «Тотальная оптимизация производства» стартовала в Азейском объединённом погрузочно-транспортном управлении. Для обучения специалистов других предприятий и использования «свежего взгляда»  привлечены к реализации пилотного проекта специалисты Черемховского погрузочно-транспортного управления, Азейского и Мугунского разрезов. В КВСУ рассчитывают исключить непроизводительные затраты, перераспределив работы с внешнего подряда на внутренний, и тем самым обеспечить  занятость сотрудников компании, в том числе и за счёт повышения производительности труда.

Генеральный директор компании «Востсибуголь» Владимир Смагин отметил, что программа оптимизации производства существовала и в «Сибирской угольно-энергетической компании» (в состав которой до 2007 года входил «Востсибуголь»), но тогда инициатива шла сверху. «Богатый опыт в реализации программы «ТОП» накоплен у нашего партнёра – компании «Иркутскэнерго», — отметил Владимир Смагин. – Я уверен, что это не дань моде. Мы будем заниматься этим направлением, учитывая положительный опыт энергетиков».

Опрошенные аналитики отмечают, что при правильном внедрении программы, подобные ТОП,  эффективны и способны сократить расходы компании. «Такие программы реализуются и на Западе и вполне себя оправдывают», — считает аналитик ИК «Брокеркредитсервис» Вячеслав Жабин. «Похожие программы, например «Шесть сигма» или «Total Quality Management», внедрены на различных российских предприятиях, причём необязательно крупных, рассказал ведущий эксперт УК «Финам Менеджмент» Дмитрий Баранов. В числе промышленных гигантов, воспользовавшихся возможностями программы оптимизации производства, – «РУСАЛ», «Северстальмаш», «УАЗ» и другие. По мнению Дмитрия Баранова, основной всплеск внедрения таких программ в России начнётся после кризиса, когда компании будут выстраивать свою дальнейшую стратегию.