Темпы, качество, дизайн - составляющие монолитной технологии, которая становится неотъемлемой частью в работе подразделений Иркутскпромстроя
Репутация безупречна, перспектива ясна С отменой централизованного проектирования, развалом стройиндустрии (в первую очередь -- заводов ЖБИ) вновь на первый план выходит подзабытая монолитная технология. Монолитный бетон, по мнению главного инженера ЗАО Александра Строкопытова, - это наиболее прогрессивная технология. Она позволяет значительно снизить материальные затраты и является неотъемлемой частью любого конструктивного решения.
!I1!— Преимущества монолитной технологии в том, что она
обеспечивает равнопрочность соединений, — говорит
Александр Владимирович.— А это для подземных и
очистных сооружений первейшее условие их надежности.
Добавим, при возведении здания в опалубке нет
нужды в штабелях кирпича, панелевозах, формовочных и
арматурных цехах. Процессы формирования и сооружения
здания как бы совмещены, они происходят
непосредственно на стройплощадке.
При монолитном методе уменьшаются расходы энергии,
тепла, металла. В то же время прочность и
долговечность литых конструкций возрастает. Это
особенно важно для наших районов с повышенной
сейсмичностью. С монолитными зданиями, отлитыми прямо
на стройплощадке, мы сможем обогатить застройку
неординарными объектами со своеобразной пластикой
фасадов. Такие строения в свое время были обозначены
специальным термином — архитектурные акценты.
— Все это так,- соглашается бригадир комплексной бригады
СМУ-1 Геннадий Петухов. — Однако и проблем возникает
немало: с опалубкой, инструментами, системой
ценообразования… Выполнение работ
(в основном ручных) по этой технологии требует
определенной квалификации. Требуется не один год,
чтобы и руками поработать, и книжки почитать, прежде
чем овладеть этой трудной профессией.
!I2!Разговор наш состоялся на стройплощадке универсального
спортивно-демонстрационного зала с искусственным льдом
(Ледовый дворец), где бригадам двух строительных
управлений предстоит сделать около 5 тыс.куб.м
монолитного бетона. Причем не просто уложить, а
обетонировать металлические конструкции. А в
местах массового скопления людей (фойе, холлы,
кафе) омоноличивать колонны предстоит дважды
(из квадратных — в круглые), а после этого еще и
отделывать декоративными материалами — для улучшения
дизайна и огнестойкости. А это не только увеличение
трудоемкости, но и дополнительные технологические
сложности.
— На объекте много монолитной технологии, — говорят
строители. — Колонны, наклонные балки, перекрытия —
все в монолите. А представьте наклонную плиту трибун,
выполненную сплошной лесенкой с обеих сторон зала!
Монолитный бетон у промстроевских коллективов в особой
чести. Этой технологией успешно владеют комплексные
бригады СМУ-1 и СМУ-2, ПМК-172 и СМУ «Академстрой».
Это благодаря их сноровке и мастерству сооружены Ершовский
водозабор и кафедральный собор Непорочного сердца Марии
в студгородке, перекрытия на здании областной детской
больницы по б. Гагарина, федерального
казначейства по ул. Фурье, педуниверситета по Нижней
Набережной, перекрытие на 9-этажной блок-секции по
ул.Лермонтова и др.
В качестве опалубки используется материал типа
финской фанеры, легкой и
долговечный, обеспечивающий отличное качество
поверхностей, не требующий доработки. Причем солидно
механизирована и четко действует вся технологическая
цепочка.
— По-другому нельзя, — говорит бригадир комплексной бригады
Михаил Нодь. — Чтобы получить идеальную поверхность,
должна быть идеальной и опалубка. Не из обычного
пиломатериала, что практикуется у нас повсеместно, а
из качественной лощеной фанеры. И конструируем
эту опалубку мы сами, прямо на стройплощадке, так как
многие узлы требуют индивидуального подхода.
Проблема с опалубкой, инструментом — это вечная
проблема для наших строителей. Унифицированная
импортная опалубка из качественной фанеры далеко не всем
по карману, как, впрочем, и хороший инструмент. На том
же Ледовом дворце мы повстречали главного механика ЗАО
Алексея Калинникова с… гаечным ключом за плечами.
Ключ сей, как позже выяснилось, динамометрический,
со специальным устройством, которое определяет
проектное (ни больше, ни меньше) усилие затяжки болта.
Изготовлен в Германии и стоит 110 тыс. рубликов.
«Золотой» в прямом и переносном смысле ключик. Не
случайно Алексей Калинников бережет и лелеет его, как
зеницу ока: все работы по затяжке болтов — только в
его присутствии.
Подобное отношение — и к опалубке, и к импортной фанере,
и к металлическим конструкциям… Привлекают аккуратность,
чистота и, конечно же, темпы строительства. Считай, за
полгода смонтированы и отлиты первый и второй этажи
Ледового дворца. Все в монолите — колонны, балки,
перекрытия… Не случайно в бригадах говорят, что это
интересная, запоминающая стройка.