14 января в ферросплавном цехе Братского алюминиевого завода запущена в
эксплуатацию не имеющая аналогов в области рукавная газоочистка.
Рукавной она называется потому, что основу фильтра составляет множество матерчатых
рукавов. Для наглядности их можно сравнить с фильтром пылесоса, только в газоочистке
они гораздо длиннее. Если в бытовом агрегате такие рукава не больше 25-30 см, то в
фильтрах газоочистных сооружений ФЦ
они по пять метров. И, естественно, рукава эти исчисляются здесь не единицами, а
тысячами.

Строительство системы рукавной или «сухой» газоочистки — часть долгосрочной
программы модернизации БрАЗа, рассчитанной на несколько лет. Этот пункт является в
ней едва ли не одним из самых важных и затратных и при этом наиболее эффективным в
плане снижения выбросов диоксида кремния.

В январе минувшего года проект строительства газоочистки начали разрабатывать
специалисты Челябинской фирмы «Уралцветметгазоочистка». Затем стартовало
непосредственно строительство.

Все работы курировало управление экологии БрАЗа. Основные монтажные работы
осуществлял заводской подрядчик «СибРМСУ». Но и сил заводских специалистов было
потрачено немало. Потрудились здесь и автоматчики, и энергетики, и строители, и
работники управления главного механика.

На реализацию проекта были израсходованы почти все запланированные деньги — 1,5 млн.
долларов. Да, проект затратный, но он того стоит: одна газоочистка ферросплавного цеха
с электрофильтрами, эффективность улавливания пыли в которых составляет примерно 80
%, выбрасывала за год из трубы примерно 1300 т загрязняющих веществ. Теперь
электрофильтры заменены на рукава. КПД будет увеличен до 99,8 %, при этом количество
выбросов сократится почти в 40 (!) раз. Увидеть дымящую трубу теперь не получится.
При таких незначительных выбросах ее срез будет практически чистым. Но это не
единственное преимущество рукавных фильтров.

Раньше для того, чтобы обеспечить нормальную работу электрофильтра, требовалось
большое количество воды, почему, собственно, прежний способ очистки и назывался
«мокрым». Теперь вода не нужна вовсе. Необходимость в ней будет возникать только при
транспортировке уловленной пыли на шламовые поля. Расход воды на газоочистных
сооружениях ФЦ сократится благодаря введению рукавных фильтров на 25 %.

Столько преимуществ, и все это лишь за счет использования предельно простой, почти
бытовой технологии, аналог которой можно найти даже в обыкновенном пылесосе.
Сейчас на Ангарском цементном заводе пыль из газоочистки бразовского ФЦ проходит
испытания на предмет использования ее при производстве цемента. После проведения
испытаний, при получении положительных результатов, уловленная пыль будет
отгружаться на Ангарский цементный завод.

Пока рукавные фильтры установлены только на третьей газоочистке цеха. В планах —
реконструкция остальных газоочистных сооружений ферросплавного производства
БрАЗа. И теперь строительство обойдется заводу дешевле. Все газоочистные установки
типовые. Проект менять не надо. Появился опыт работы, пуска, наладки. Так что через
несколько лет дымить перестанут и остальные три трубы ферросплавного цеха.