ОАО
"Сибэнергомаш"
дает энергетике эффективность

ОАО
"Сибэнергомаш", одно из
градообразующих предприятий
города Барнаула (Алтайский край),
продолжает поступательное
экономическое развитие и
укрепление рыночных позиций. Спад
производства, наблюдавшийся до 1998
года, сменился резким подъемом.
Товарный выпуск в 2000 году составил
270% по сравнению с 1999, и ожидается
дальнейшее продолжение этой
тенденции.

Специализацией
ОАО "Сибэнергомаш" (сокращенно
— ОАО "СЭМ") является различное
энергетическое оборудование: котлы
паровые и водогрейные, дымососы и
вентиляторы (тягодутьевые машины),
сосуды и теплообменное
оборудование, арматура
трубопроводная,
редукционноохладительные
установки.

Ключевым
потребителем продукции ОАО
"СИБЭНЕРГОМАШ" является РАО
"ЕЭС России", контролирующее
более 90 % мощностей энергетики
России. В силу этого тенденции
развития и техническая политика
РАО оказывают преимущественное
влияние на развитие
энергомашиностроения в целом и ОАО
"СИБЭНЕРГОМАШ" в частности.

Согласно
данным РАО "ЕЭС России", для
обеспечения прогнозируемого роста
энергопотребления в период 2000 — 2010
г.г. на тепловых электростанциях
России потребуется ввести
мощностей на тепловых
электростанциях, МВт:

Электростанции|2000
г.|2001 — 2005 г.г.|2006 — 2010 г.г.|Всего за 2000 —
2010 г.г.

ТЭЦ|999|5574|7745|14318

При этом
следует ожидать, что около 85 % вновь
вводимых мощностей ТЭС будут
получены за счет реконструкции и
модернизации отработавшего свой
ресурс оборудования.

Товарная
политика, научные исследования и
опытно-конструкторские разработки
ОАО "СЭМ" ориентированы на
потребителей.

Конструкторским
отделом ОАО "СЭМ" накоплен
богатый опыт проведения
реконструкции оборудования, это
дает возможность предлагать
действительно актуальные и
проверенные практическим опытом
схемы модернизации и реконструкции
котлов и тягодутьевых машин.

Среди
направлений модернизации и
реконструкции, прошедших
практическое внедрение, можно
назвать следующие:

— снижение
выбросов оксидов азота;

— снижение
выбросов оксидов серы;

—
использование эффективных методов
золо- и шлакоудаления;

— повышение
производительности действующих
котлов при реконструкции с
сохранением старой котельной
ячейки;

— методы
безмазутной растопки (плазменная
растопка);

—
использование технологии ЦКС;

— замена
низкоэкономичных дымососов и Д и
Дх2 на новые высокоэкономичные
ДН-2С.

Указанные
направления в той или иной степени
реализованы на следующих объектах:

Кзыл-Ординская
ТЭЦ-6; ТЭС "Костолац",
Югославия; ТЭЦ-1 г. Чита; ТЭЦ ППГХО,
г.Краснокаменск; Гусиноозерская
ГРЭС; ТЭЦ-2, г. Барнаул; ТЭЦ, г. Артем;
ТЭС "Тузла", Босния и
Герцеговина; Гусиноозерская ГРЭС;
ТЭЦ-1 г. Чита; ТЭЦ Новосибирского
электродного завода; ТЭЦ ОАО
"Кондопога"; ТЭЦ-1 ОАО
"Архангельский ЦБК"; ТЭЦ-2, г.
Казань — все эти предприятия
когда-то заказывали оборудование
на ОАО "Сибэнергомаш", скорее
даже на Барнаульском котельном
заводе, так как в то время такой
структуры, как открытое
акционерное общество, не
существовало.

Реконструкция
и модернизация дают заказчику
весомое повышение
технико-экономических показателей.
Иными словами, это повышение КПД,
повышение надежности, что в свою
очередь выливается в экономию
топлива, снижение затрат на ремонт.
Все это создает предпосылки для
снижения стоимости производства
энергии и обеспечение
бесперебойности снабжения
потребителей.

Учитывая
развитость энергетического
сектора Иркутска и географическую
близость Алтайского края с
Иркутской областью, стоит
надеяться на усиление партнерских
отношений между энергетиками
Иркутской области и ОАО
"Сибэнергомаш". Так как темы
реконструкции и модернизации
установленного оборудования
являются актуальными для всей
энергетической системы России, и в
том числе Иркутска.

Начальник
бюро маркетинга
и рекламы филиала
ОАО "Энергомашкорпорация"
г. Барнаула
А. ЗАМАРАЕВ