Владимир
Берстенев:

"Нам
по силам любая проблема"

Владимир Владимирович
Берстенев — директор по
производству компании "Русский
алюминий". Окончил Сибирский
металлургический институт в
Новокузнецке. Трудовой путь начал
на НкАЗе, где работал мастером.
Затем переехал на Таджикский
алюминиевый завод старшим
мастером. На СаАЗе работал уже в
качестве начальника цеха и
технического директора. В 1998 году
возглавил
производственно-технический
департамент ОАО "Объединенная
компания Сибирский Алюминий". С
2000 года и по сей день — заместитель
исполнительного директора,
директор
производственно-технического
департамента, директор по
производству ОАО "Русский
алюминий".

—
Расскажите, пожалуйста, что
представляет собой возглавляемая
Вами дирекция по производству,
какова ее структура и чем она
занимается.

— Основным
структурным подразделением
дирекции по производству компании
"Русский алюминий" является
производственно-технический
департамент, объединяющий
несколько управлений. Каждое из них
курирует определенный участок
работы. Производственное
управление, в частности, занимается
планированием производственной
деятельности. В его задачу входит
составление консолидированных
планов производства компании и
осуществление контроля за их
исполнением. Данное управление
также отслеживает
техникоэкономические показатели
работы различных заводов,
наблюдает за своевременностью
обеспечения предприятий сырьем и
расходными материалами. Регулярно —
три раза в неделю — сотрудники
производственного управления
проводят планерки с
представителями предприятий.

В состав
производственно-технического
департамента входят также
управления глинозема, алюминия и
переработки, которые,
соответственно, координируют
работу глиноземных, алюминиевых и
перерабатывающих заводов компании.
Они определяют основные
производственно-технические
нормативы для заводов,
контролируют их выполнение, а в
случае необходимости вмешиваются и
корректируют производственные
процессы. Совместно с
департаментом снабжения
вышеназванные управления
участвуют также в распределении
сырья между различными
предприятиями "Русского
алюминия". Кроме того, указанные
подразделения занимаются
вопросами развития курируемых
заводов.

В структуре
ПТД есть еще научно-техническое
управление, отделы сертификации и
экологии.

— А какие
именно задачи стоят перед
компанией в производственной
сфере?

— Наши усилия
сегодня направлены на снижение
производственных затрат,
расширение номенклатуры
выпускаемой продукции и повышение
ее качества. Для алюминиевых
заводов одной из главных задач в
данный момент является увеличение
доли сплавов в общем объеме
выпускаемой продукции. Не менее
важной задачей, стоящей перед
предприятиями компании, является
улучшение технико-экономических
характеристик производственных
процессов. Наши алюминиевые заводы
проектировались давно и по таким
показателям, как выход по току,
энергозатраты, расход анодов, срок
службы электролизеров, уступают
предприятиям других мировых
лидеров алюминиевой
промышленности. В ближайшие годы мы
обязаны догнать наших конкурентов,
повысив данные показатели до
общепринятого, мирового, уровня.

Кроме того,
нам предстоит упорно работать над
улучшением экологической
обстановки в зоне действия наших
предприятий, добиваться снижения
уровня травматизма и аварийности,
который на заводах компании еще
достаточно высок.

—
Собирается ли компания наращивать
производственные мощности своих
предприятий, увеличивать объем
выпускаемой продукции?

— Такая
работа ведется с момента создания
"Русского алюминия". Еще в
прошлом году на Ачинском
глиноземном комбинате был принят
комплекс мер, позволивший
увеличить выпуск глинозема до 924
тыс. т. Сегодня на предприятии
реализуется инвестиционная
программа, направленная на
повышение производительности к 2002
году до 1 млн. 24 тыс. т. Аналогичная
программа осуществляется и на
Николаевском глиноземном заводе,
уровень производства на котором в
2003 г. планируется довести до 1300 тыс.
т, а в перспективе — до 1500 тыс. т
глинозема в год. Что касается
алюминиевых заводов, то наращивать
объемы производства на них
планируется за счет создания новых
мощностей и улучшения
технико-экономических показателей
действующих. В начале этого года на
КрАЗе был введен в эксплуатацию
корпус 26, в результате чего
ежегодный объем выпускаемой
заводом продукции вырос на 20 тыс. т.
Сейчас рассматривается вопрос о
возможной достройке на КрАЗе
корпуса 24, что позволит
дополнительно получать еще 45 тыс. т
алюминия в год. Кроме того, в
краткосрочной перспективе
планируется завершить
строительство второй очереди
Саянского алюминиевого завода
производительностью 250 тыс. т
металла. Уже сегодня специалисты
компании активно работают над
улучшением технико-экономических
показателей предприятий. Только за
счет увеличения выхода по току и
силы тока на действующих мощностях
мы планируем в ближайшие три года
добиться значительного — порядка
30-40 тыс. т в год — прироста
выпускаемой алюминиевыми заводами
продукции.

— Для
успешного решения перечисленных
Вами задач требуется провести
масштабную модернизацию
предприятий, усовершенствовать
производственные технологии. Что
делается и планируется сделать в
этом направлении?

— На
сегодняшний день для всех
предприятий "Русского
алюминия" разработаны и
утверждены трехлетние
инвестиционные программы. По
решению правления компании, общий
объем капитальных вложений в
развитие производства в течение
трех лет составит 204 млн. долларов.
Из этой суммы 83 млн. долларов будет
выделено на техническое
перевооружение глиноземных
предприятий компании. В развитие
алюминиевых заводов намечено
инвестировать 63,5 млн., а
перерабатывающих предприятий — 54-56
млн. долларов. Мы намерены
модернизировать оборудование и
совершенствовать технологии на
наших заводах, перенимая опыт
передовых западных компаний, а
также используя потенциал
российской науки.

—
Руководство "Русского
алюминия" не раз заявляло, что
компания собирается активно
заниматься инновационной
деятельностью. Каким образом
холдинг намерен обеспечивать
научно-техническое развитие
алюминиевой отрасли?

— Мы
планируем максимально полно
использовать возможности
отечественной науки. Работа с
учеными ведется сразу в нескольких
направлениях. Одно из них связано с
размещением заказов на проведение
НИОКР в отраслевых
исследовательских институтах. На
сегодняшний день компания
заключила соответствующие
договоры с ВАМИ, НТЦ "Легкие
металлы", рядом других НИИ.
Помимо профильных научных центров
мы наладили сотрудничество с
Российской академией наук.

Другое
направление предусматривает
создание собственных
научно-исследовательских центров.
В данный момент такой центр уже
действует в Санкт-Петербурге. Он
специализируется на исследованиях
в области электролиза и литья.
Кроме того, сегодня подготовлены
все необходимые документы для
организации НИЦ в Самаре на базе
Самарского металлургического
завода, а также прорабатывается
вопрос о создании научного центра в
Красноярске.

— Чтобы
успешно решать производственные
задачи, работники "Русского
алюминия" должны иметь высокий
уровень профессиональной
подготовки. Ведется ли в компании
работа по обучению кадров,
повышению их квалификации, обмену
опытом между специалистами
различных предприятий?

— Да, ведется.
На каждом предприятии "Русского
алюминия" сейчас имеются отделы
подготовки кадров, которые этим
занимаются. Они проводят обучение
вновь принятых работников,
организуют занятия по повышению
квалификации давно работающих
специалистов. В настоящее время
дирекция по персоналу центральной
компании разрабатывает обучающие
программы по направлениям для
руководителей высшего звена
различных заводов. Налажен в
компании и обмен опытом. В этом
году, например, группы мастеров с
БрАЗа выезжали на КрАЗ, где
получали новые знания по своим
специальностям, знакомились с
красноярскими коллегами. На КрАЗ
приезжали также руководители с
НкАЗа и СаАЗа для обучения
современным методам ведения
технологии. Кроме того, у нас
существует практика регулярного
проведения технологических
проверок алюминиевых предприятий.
Их организует
производственно-технический
департамент компании. Группы,
которые инспектируют какой-либо
завод, комплектуются специалистами
с других предприятий. Во время
таких поездок члены групп
наблюдают за технологическими
процессами, обмениваются опытом со
своими коллегами, передают друг
другу знания. Подобные проверки уже
прошли в этом году на БрАЗе, КрАЗе,
СаАЗе, НкАЗе. Всего в течение года
каждый алюминиевый завод компании
будет проинспектирован дважды.
Помимо вышеназванных мероприятий,
у нас постоянно проводятся
совещания специалистов различного
профиля, представители нашей
компании участвуют во всех
значимых отраслевых семинарах и
конференциях.

— И
последний вопрос. Каковы итоги
работы предприятий компании в
первом полугодии текущего года?

— По
сравнению с аналогичным периодом
прошлого года объем выпускаемой
предприятиями "Русского
алюминия" товарной продукции
заметно возрос. Полугодовой план по
производству глинозема в целом по
компании был перевыполнен на 0,52%. И
АГК и НГЗ произвели глинозема
больше запланированных объемов.
Постепенно наращивает
производство и румынский
глиноземный завод "Орадия".
Что касается алюминиевых заводов,
то они справились с
производственными заданиями по
выпуску первичного металла,
перевыполнив план на 0,17%. Подводя
итоги, хочется сказать, что нам
предстоит еще многое сделать для
решения поставленных задач. Однако,
зная не понаслышке ситуацию на
заводах компании, я убежден, что
75-тысячному коллективу "Русского
алюминия" по силам справиться с
любой производственной проблемой.