Вместо
кругляка-детали домостроения

Николай ВОЛКОВ,
"Восточно-Сибирская правда".

За годы экономических реформ
немало леспромхозов и
деревообрабатывающих предприятий
в нашей области оказались
банкротами. Но появились и новые
фирмы, у которых дела пошли на лад,
их продукция востребована на
внутреннем и зарубежном рынках. К
таким интенсивно развивающимся
предприятиям лесопромышленного
комплекса в первую очередь можно
отнести Сибмикс, головной завод
находится в г.Нижнеудинске.

Ранее он был
сельским строительным комбинатом,
а после приватизации остался без
истинного хозяина. Вскоре им стал
крупный предприниматель Виталий
Мащицкий, который, погасив долги в
бюджет, выкупил его. В короткий срок
в корпусах домостроения развернули
лесопильное производство.

— В 1997 году
запустили две линии лесопиления на
импортном оборудовании, — говорит
зам генерального директора
Владимир Беляев. — Ежегодно мы
выпускаем свыше 60 тысяч кубометров
строганых пиломатериалов. В
основном они отправляются на
экспорт: в европейские страны и
Японию. У нас глубокая переработка
древесины, причем все процессы
механизированы- снятие коры,
распиловка бревен, рубка отходов на
щепу. До последнего времени не
хватало сушильных камер, чтобы всю
продукцию отправлять сухой. На днях
испытали и приняли в эксплуатацию
еще четыре итальянских сушилки.

На
заключительной операции — наладке
электроники — встретились со
специалистом фирмы "Basc Hold" из
г. Бергамо Пауло Галло. За три
недели он настроил все камеры на
оптимальный режим работы, помог
местным операторам, в частности,
Игорю Маркевичу, освоить новое
оборудование. В течение года фирма
гарантирует надежную работу, а при
сложных неисправностях окажет
помощь.

Даже со
стороны завод не похож на старые
ЛДК, расположенные на многих
станциях Транссиба,-ни завалов
леса, гор опилок и горбыля.Отходы
лесопиления используются
полностью, даже кора сжигается в
местной котельной, опилки в смеси
со щепой продаются гидролизным
заводам Тулуна, Бирюсинска.

Однако в
Сибмиксе на этом не успокаиваются,
а ищут более эффективные
технологии, современное
оборудование, чтобы выпускать
готовые изделия домостроения из
дерева высокого качества. На такую
продукцию в Японии, Голландии и
других странах широкий спрос и
высокая цена.

Вместе с
В.Беляевым обошли всю территорию
завода. Рядом с цехом строганого
пиломатериала (готовая продукция в
Японию) разбита площадка под линию
сращивания досок, забиты сваи и
начинается монтаж
металлоконструкций. Как мне
сказали в администрации, заказано
оборудование, и в октябре надеются
получить первую продукцию. По
прочности и стойкости такой
пиломатериал даже лучше, чем
цельный, и ценится дороже.

— С сентября
прошлого года мы выбрали главным
направлением своей деятельности —
переход на выпуск сухой, готовой
лесо- продукции, — говорит
генеральный директор Сибмикса
Александр Шустиков. — Думаю, что
время, когда мы гнали на экспорт
сырье- пиловочник, хотя на этом
многие руководители зациклились,
получая дешевую валюту,
безвозвратно уходит. Для себя
поставили задачу: сделать рывок на
опережение и занять достойное
место на мировом рынке.

Одновременно
наращиваются мощности лесопиления.
Уже закуплено отечественное
оборудование для нового цеха, где
можно будет перерабатывать до 40
тысяч кубометров леса. В течение
двух-трех месяцев установят станки,
транспортеры и приступят к выпуску
пиломатериалов. Выгода от этого
объекта очевидна; во-первых, при
неизменном обслуживающем
персонале заметно увеличится напил
досок, что снизит их себестоимость.
Расширятся возможности для
использования низкосортной
древесины.На 2001-й год специалисты
Сибмикса планируют наладить
производство клееного бруса и
дерево- панелей жилых домов,
которые найдут сбыт в Японии. И
буквально в первых числах августа
освоили выпуск шпал.

У молодого
предприятия ясная и реальная
перспектива, хотя развитие его идет
нетрадиционным путем — не от пня,
заготовленного кубометра леса.
Первоначально здесь создали базу
переработки древесины и не
занимались заготовкой леса.
Надеялись его получать со стороны.
Один из замов только и занимался
вышибанием сырья у разных
поставщиков- от частных фирм,
слабых леспромхозов и колхозов. Не
менее тысячи договоров заключали в
Нижнеудинском, Чунском и Братском
районах, а пиловочника все равно не
хватало. Многие предпочитают
отправлять его на экспорт, надеясь
на сиюминутную выгоду.

Намаявшись с
ненадежными партнерами, изучив
опыт СП "Игирма-Тайрику",
Ждановского леспромхоза, в текущем
году Сибмикс активно занимается
собственными лесозаготовками. При
поддержке департамента лесной
промышленности обладминистрации и
управления лесами выделен лесофонд
в объеме 160 тысяч кубометров.

— Нам
передали лесоучасток в Костино,где
находился развалившийся
леспромхоз. Теперь весь коллектив в
триста работников переходит в
Сибмикс, — сказал мне Владимир
Беляев. — С пуском в эксплуатацию
новых цехов у нас будут трудиться
около тысячи человек. Столько
рабочих мест создано за несколько
лет, причем в основном принимаем на
работу людей из окрестных сел.
Специальный автобус возит их на
завод и домой. Едут работать даже из
Алзамая. Мы чувствуем твердую
поддержку администрации района —
мэра Сергея Худоногова и
Александра Гарварта.

Когда мы
ходили по территории завода,
заметил большие штабеля бревен — 23
тысячи кубометров. Этого запаса
достаточно на два ме- сяца работы.
Теперь можно уверенно говорить,что
проблема обеспечения сырьем
практически решена. Складываются
деловые контакты с ГУИН
Красноярского края, который
ежемесячно поставляет до 6000 кубов
леса, определился круг надежных
партнеров по бизнесу.

Итак, в
Нижнеудинске, где закрылись
кондитерская фабрика, слюдяная,
завод инвентарных зданий,
прекратили деятельность
строительные организации,
рождается крупный лесной комплекс.
Для города и района это важное
социальное и политическое
явление.Сотни рабочих разных
профессий обрели постоянную
работу, регулярно получают
зарплату — пока еще не очень
высокую, в среднем 1900-2000 рублей в
месяц.Завод живет и динамично
развивается за счет собственных
средств и кредитов В. Мащицкого,
который поддерживает сибиряков во
всех выгодных начинаниях.

Сибмикс
завоевал признание среди
лесопромышленников Приангарья. Его
специалисты изучают опыт
родственных предприятий:
"Игирма-Тайрику", ТМ-Байкал,
четверо заточников пил
стажировались в Японии. По крупицам
собирается все лучшее, что есть в
отрасли, и внедряется в
производство. Коллектив поставил
цель: вместо кругляка отправлять на
экспорт готовые изделия
домостроения.

Сформировался
работоспособный коллектив, которым
управляют опытные хозяйственники,
а теперь менеджеры — управляющий
директор Владимир Мальцев, главный
экономист Александр Жарков,
главный инженер Александр Козлов и
другие. Технический и кадровый
потенциал создают хороший задел на
будущее…