Дважды
рожденная
Ангарская швейная
фабрика завершает модернизацию
производства

Татьяна
КОСТАНОВА, "Восточно-Сибирская
правда"

Темен
декабрь. Длинными ночами
подслеповат. Вот в один из таких
дней, когда солнце скупо улыбнется
да и укатится, родилась Ангарская
швейная фабрика. 1956 год. Еще дышит в
спину война. Каково было для сотен
швей, рабочих — войти хозяевами в
новые светлые просторные корпуса
?… Ежегодно праздновали день
рождения фабрики в декабре, когда
солнце поворачивает свой ход в
гору, на прибыль, к возрождению.

Остановили
фабрику в мае прошлого года. На
реконструкцию. Разошлись по домам
ни много ни мало шестьсот работниц.
Уходили, уносили, как из обжитого
дома, свои чашки, тапочки. Надеялись
ли вернуться? Сколько фабрик,
заводов по всей стране за эти годы
закрывалось по разным причинам,
пусть даже и на реконструкцию, да
все ли работают? Общий кризис. В
этом году декабрьского дня
рождения фабрика не праздновала.
Директор Светлана Ивановна
Королева не стала ни о чем со мной
говорить прежде того, как показала
обновленные корпуса старой
фабрики. А для начала заглянули в
стильный холл — это новая
проходная, которая пока закрыта,
ведь еще ленточка не перерезана.
Совсем скоро фабрика обретет новое
рождение. Пуск назначен на 16 января.

Мы шли по
узеньким лесенкам, где еще клеили,
красили, стучали молотками, и
директор рассказывала мне, как
пришла сюда в 1963 году.

— Соседка
шила хорошо. У меня дух захватывало
от такого чуда. А тут открылся
техникум легкой промышленности.
Поступила. И ни разу, никогда об
этом не пожалела.

Чем не сюжет
для фильма, ну, скажем,"Сибирь
слезам не верит"! Она красива,
зеленоглаза, и когда мы выходим из
коридорчиков в солнечный простор
нового цеха, радость посмотреть на
ее торжество. Сломаны
многочисленные перегородки
обросшего с годами закутками и
кладовочками корпуса. Широкая
лента конвейера заменяет
раскройные столы. А вдоль него на
широкой металлической каретке
движется вслед за стелющимся
тканым полотном девушка-оператор.
Теперь здесь будут работать не швеи
и закройщицы — операторы.
Компьютеры, мониторы — везде. На
компьютере художники
разрабатывают модели. Компьютер
делает раскладку выкройки на ткани.
По сети информация поступает в цех,
где настеленную и плотно сжатую
воздухом ткань быстро разрежет
точно так, как задумано художником,
острый верткий нож машины. А что в
портновском деле ценнее идеального
кроя?

Новые
технологии несут и огромный
выигрыш в производительности
труда. Рост в четыре раза! Мобильнее
станет производство, значит, есть
возможность быстрее реагировать на
веяния моды, откликаться на спрос.
Ведь если раньше на создание новой
модели уходило не менее полугода,
то теперь весь цикл укладывается в
какие-то две недели.

Мы обошли
готовые к работе раскройный цех,
швейный, отделочный, вышивальный
(любой узор или надпись подвластны
умной технике), зашли к художникам и
конструкторам… Предприятие
оснащено десятками машин и
механизмов — от оверлока, который
одновременно обрезает край детали
и обтачивает, до подвесной
транспортной системы для
передвижения подготовленных и
отглаженных частей будущего
изделия по цеху…

В
техническом перевооружении
приняли участие 26 фирм США.
Оборудование экспериментального и
раскройного производства
поставила американская фирма
"Гербер", лучший в мире
производитель оснастки швейного
производства. Швейные машины
японские, гладильные немецкие.
Строго ограниченный процент
оборудования, полученного в лизинг,
может быть произведен вне
страны-инвестора. Впрочем, те же
японские "Джуки" собраны все
же в США.

— Такая
стратегия: кредитуя нас, кормят
своих, создают рабочие места
американцам. В этом здравый смысл,—
говорит Светлана Ивановна.

Не без горечи
сказано. Что касается рабочих мест,
то Ангарская швейная фабрика, кроме
своих кадровых шестисот, после
модернизации готова трудоустроить
еще пятьсот сибирячек. Триста
только выпускниц техникума легкой
промышленности ждут своей очереди.
Были бы только оборотные средства.
Но где они? Надо ведь платить
долги…

Взятый на
пять лет американский кредит в 13,5
млн. долларов после августовского
"обвала" непомерно отяжелел. А
в наступающем году уже надо платить
проценты. Между тем, как мы знаем,
самых первых плодов модернизации
следует ожидать только к концу
января. Почему? Растаможивание
груза из Америки заняло больше
времени, чем рассчитывали. Пока
суть да дело, изменился закон,
оборудование, выпущенное за
океаном, правительство обложило
еще одним налогом. И пока
"кесарево" не было оплачено,
средства производства были для
производителей недоступны. Хотя,
казалось бы, отдай его скорее —
скорее и рассчитаются с казной. Где
здравый смысл? Что ж, пришлось взять
на непредвиденные траты еще ссуду в
5,6 миллиона у областной
администрации. Не льготную — под 32%
годовых. И с припиской, что этот
процент в зависимости от
обстоятельств может быть изменен…

Так что в
нашем сценарии про "светлый
путь" руководителя современного
производства было бы немало
по-настоящему драматических
страниц. Не только и не столько
житейского плана.

Почти сразу
после нашей встречи Светлана
Ивановна Королева летела в Москву,
чтобы убедить правительство
изменить график выплаты процентов.
Я спросила о планах, о стратегии…

— Планы?
Скорее надежды!— парировала она. И
только в голосе я услышала, что
надежды те — не обреченное упование
на случайное счастье, не журавль в
небе. Потому что во многотрудной
задаче, что решает коллектив
фабрики вместе со своим директором,
при всех многочисленных
"переменных", подставляемых
кстати и некстати
обстоятельствами, есть одна важная
"постоянная" — люди.

Это и мастера
высшего портновского пилотажа
спеццеха, где шьют форменную одежду
по заказам Министерства обороны,
железной дороги. Это и наставники,
уже освоившие новую технику и с
трепетным нетерпением ожидающие
своих товарищей по цеху. И сами
рабочие, каждый день проходящие
мимо родных стен и считающие дни,
когда наконец вернутся сюда. И
молоденькие девчата, может быть,
дочки или даже внучки первых
мастериц, радостно-сосредоточенные
за хитроумными механизмами,
которые уже ими покорены, изучены и
будут им служить. И художницы,
сотрудники отдела маркетинга —
старые кадры и прошедшие серьезный
конкурсный отбор. Все живут этой
надеждой — плодотворно трудиться.

Даже в этот
год, когда вовсю шла реконструкция
и основное производство было
закрыто, фабрика выпустила
продукции на 7 миллионов рублей, а
реализовало на 12 (пошли в ход старые
запасы). Коллекция пальто,
созданная художниками фабрики к
конкурсу в Иваново, влет ушла из
фирменного фабричного магазина.

На первый
квартал наступающего года фабрика
уже обеспечена реальными заказами.
Проявил интерес Красноярск. Ведь в
ближайшем Новосибирске цены на
аналогичный товар выше на 300 — 400
рублей. Ангарчане ищут выходы на
зарубежных заказчиков в Америке,
Корее — ведь для расчета по долгам
нужна валюта. Но и нам, жителям
Приангарья, прошедшим искус
импортом, не оборотиться ли к
плодам трудов наших земляков?
Впрочем, как мне рассказали, зимние
пальто Ангарской швейной фабрики
уходят сразу, чуть ли не из цеха.
Симпатичные, теплые — их шьют из
драпов улан-удэнской фабрики,
которая, как известно, работает на
высококачественном натуральном
сырье. На складе готовой продукции
посмотрела остатки демисезонных
пальто. Есть очень располагающие
модели, разве что пуговки придется
кое-где сменить… Но цены! Не только
импортные, но и, к примеру,
московские, воронежские пальто,
стоят полторы тысячи и выше.
Перебираю ценники здесь — 600 — 700
рублей. А вот стильный костюмчик из
облегченного драпа за… 200 !
Продаются ангарские пальто и в
Иркутске в магазинах "Лена",
"Торговый комплекс", других.
Мне остается только сожалеть, что
по осени, когда я перемеряла
десятки разноцветных импортных и
отечественных драпов и кашемиров,
пальто с симпатичным женским
силуэтом на ярлыке — это новый
логотип Ангарской швейной фабрики
— мне как-то на глаза не попалось.
Мерзну в импорте.

Конечно, с
пуском основного производства мы
увидим совсем иные, новые модели,
современную фурнитуру, но цены
задирать ангарчане не собираются и
впредь.

Проектная
мощность Ангарской швейной фабрики
— до 700 000 изделий в год. Дари нам
тепло, заново рожденная.